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铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改变，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性
能得到了较好的改变，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
形成消失模球墨铸件刻度精度不足的几个因素跟怎样防止严重变形和开裂(一)、形成消失模灰铁铸件刻度精度不足的几个因素
1.消失模灰铁铸件结构的影响。消失模灰铁铸件壁厚，缩短率大，消失模灰铁铸件壁薄，缩短率小；自由起酥率大，防止起酥油率小。
2.树脂砂球墨铸件原材料的影响。材料中碳含量越高，线材缩短率越小，碳含量越低，线材缩短率越大；常用原材料的消失模灰铁铸件缩短率为消失模灰铁铸件缩短率K=(LM-LJ)/LJ×，LM为型腔尺寸，LJ为消失模灰铁铸件尺寸，K受蜡纹影响K1，消失模灰铁铸件结构K2，合金品种K3，浇注温度K4。
3.模具制作对消失模灰铁铸件缩短率的影响。注蜡温度、注蜡压力、保压时间对投资规模有显着影响。注蜡温度重要，其次是注蜡压力。保压时间对投资形成后的终投资规模影响不大。;蜡（模）料的线缩短率约为0.9-1.1%；投资存入后会进一步缩仓，其缩仓价值约为总缩仓量的10%左右，但存仓12小时后，投资规模基本稳定；蜡模的径向缩短率仅为纵向缩短率的30-40%。打蜡温度对自由起酥油的影响比受阻起酥油的影响要大得多（优选打蜡温度为57-59℃，温度越高起酥油越大）。
4.对于制壳材料的影响，选用锆英砂、锆英粉、上电砂、上电粉，由于膨胀系数小，只有4.6×10-6/℃，可以忽略不计。
5.外壳烘烤的效果是因为外壳的膨胀系数小。当外壳温度为1150℃时，仅为0.053%，可忽略不计。
6.浇铸温度的影响，浇铸温度越高，起酥率越大，浇铸温度越低，起酥率越小，所以浇铸温度要合适.
(二)、怎样防止球铁泵体铸件严重变形和开裂
在生产中采取以下几个措施防止和消 除球铁泵体铸件的开裂变形现象。
(1)检验模型结构情况，在易变型和开裂的地方，放置拉筋和加强筋板;在不影响泵体铸件几何尺寸和性能要求的情况下，可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的球铁泵体铸件，如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件，导轨热节较大，其他部位又较薄，易产生挠度变形，为此应采取反挠度，来抵消球铁泵体铸件凝固时产生的挠度变形。
(2)浇注系统设计中，对于重量较大、体积较大的球铁泵体铸件可开设两个以上的直浇道，使金属液能快速平稳进入铸型内。
(4)球铁泵体铸件浇注后，不要过早的打箱，在箱内应有足够的保温时间，对于中大型球铁泵体铸件尤为重要。
(5)不影响大型球铁泵体铸件机械强度和性能使用的情况下，可适当调整球铁泵体铸件的化学元素成份。
干砂负压消失模铸造是一种全新的铸造工艺，除继承铸造的主要优点外，它还有工作环境，易实现机械化操作等特点。之后将逐步实现对传统铸造工艺的替代。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铁铸件、减速机配件、机械加工、数控车床加工等业务。产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业。我厂产品主要销售欧、美等多个地区。热情欢迎新老客户前来洽谈合作!
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