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吊钩通过式抛丸机设备结构、参数、技术特点和维修保养需要注意什么其一、吊钩通过式抛丸机设备结构、参数、技术特点
吊钩通过式抛丸机作为热处理线重要设备，主要任务是对钢板清理表面氧 化铁皮，它决定着入炉前产品的表面质量，特别是对具有高附加值的中厚板具有十分重要的作用。吊钩通过式抛丸机自投入使用以来，由于其使用环境的特点以及设计制造不周全等原因，时常出现丸料循环系统、清扫尾吹装置引起的一系列设备生产故障，造成了设备损坏，影响了正常生产和产品质量。通过现阶段应用实践对上述故障进行分析并逐一进行了改进优化，取得预期效果。
吊钩通过式抛丸机主要由设备本体、除尘系统和电控系统组成。其中设备本体为核心部位，包括抛丸装置、丸料循环系统、清扫尾吹装置等。
抛丸装置为吊钩通过式抛丸机的核心部件，该装置采用抛头电机直联安装交错布置，能避免抛丸过程中丸料的相互干涉，具有抛丸面积大，耐磨件工作寿命高等特点。钢板抛丸速度在2-7m/min区间可调，这些都保证了较佳的抛丸表面质量。
丸料循环系统主要由丸料斗提机、四个横向螺旋装置、若干个纵向螺旋装置组成，主要功能是实现整个吊钩通过式抛丸机工作过程中较大18吨丸料流的循环。
清扫尾吹装置主要由辊刷装置和高压风机尾吹装置组成，主要功能是实现在抛丸后清理钢板上表面的丸料，实现钢板上表面无残余丸料，较少对后续工序的影响。
综上该吊钩通过式抛丸机采用高寿命抛头和先进技术设计各技术特点、参数达到国际先进，保证了设备的平稳运行，使钢板获得了较佳的表面质量。
其二、吊钩式抛丸机的维修保养需要注意什么
吊钩式抛丸机是一种常见的金属表面处理设备，用于清理各种材质表面的铁锈、油脂、氧 化层和杂质等。由于使用频繁，长时间使用后容易出现一些故障和磨损。为了保持吊钩式抛丸机的正常运行和延长使用寿命，对其进行定期的维护和保养非常重要。下面是吊钩式抛丸机维修保养的一些建议：1.清洁和保养：
定期检查和清洁吊钩式抛丸机的内外部部件，特别是易受灰尘、油脂和碎屑污染的部位。使用清洁剂和软布擦拭外表面，防止腐蚀和氧 化。
清洗和换吊钩式抛丸机的滤芯和滤网，防止堵塞和杂质进入。
定期检查各个部位的紧固螺栓和连接件是否松动，及时紧固。
2.润滑和防腐：
定期检查吊钩式抛丸机的各个轴承和齿轮的润滑情况，确保润滑脂充足。
轴承和齿轮润滑脂使用前应注意清洁，防止混入杂质。
在长时间停用或季节性停用吊钩式抛丸机时，要进行防腐处理，如喷涂防锈剂或擦拭特殊润滑油。
3.电气系统保养：定期检查电气系统的连接线路和绝缘状况，确保电路正常通电，并修补断线与损坏绝缘。
每年至少检查一次电气设备的接地情况，确保接地良好。
4.部件磨损检查：
定期检查吊钩式抛丸机的关键部件，如叶轮、滚筒、吊钩式抛丸机等的磨损情况，及时换磨损严重的部件。
检查和调整各个部分的配件间隙，确保正常工作和升降装置的灵活性。
5.特殊部件保养：对于吊钩式抛丸机特殊部件如吊钩、整流器和弹簧装置等，要定期进行检查和维护，确保其正常使用。
定期检查和换耐磨衬板和喷铸件，防止由于磨损造成的故障。
6.周期性维护：
定期进行维护保养，并建立维护记录，记录关键部件的磨损和换情况，有助于提前预防故障和计划维修。
在停机期间，要进行检查和保养，如清理各部位和润滑特殊部件，确保设备在下一次使用之前处于良好状态。
7.培训和操作规范：对于使用吊钩式抛丸机的操作人员，要定期进行安 全培训和操作规范，确保操作人员了解设备的使用方法和安 全注意事项，减少故障风险。
吊钩式抛丸机的维修保养是设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。通过定期的清洁、润滑、检查和换磨损部件，可以预防故障的发生，提高吊钩式抛丸机的工作效率和稳定性。同时，需要培训和要求操作人员按照操作规范正确使用设备，确保操作安 全。
泊头市兴泊铸造机械有限公司（http://www.btxbjx.com）主营各种钢管外壁抛丸机、覆膜砂生产线、悬链通过式抛丸机等产品，制造、设计、生产和销售，拥有多样的生产设备、安装设备、测试设备和办公设备。愿与众多地区客户携手合作，共赴美好未来。
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