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锅炉除尘器特点和气流分布设计原则同清理工作{一}、锅炉单机除尘器特点和气流分布设计原则
平时我们使用的脉冲锅炉单机除尘器大多数都是采用的分室停风技术，这种清灰技术的，相比较那些传统的技术，它的除尘能力明显要高一个台阶，另外它还具有能耗小的特点，在提倡节能的现代社会，就凭着这一点它也能够在同类设备中独领风骚了。又因为其稳定的性能，所以广受人们的喜爱，特别是在建材以及化工行业应用广泛。
通常我们使用其它除尘设备需要很多次才能清灰比较干净，而脉冲锅炉单机除尘器都是一次就行的，所以我们不用经常进行清理，这也节省了人工费用，当然了设备的使用频率不高，也有利于提升它的使用寿命，不过平时的保养也非常的重要，它采用了换袋的操作手法，使用者能够轻松的抽出里面的骨架，而且封箱的气密性，这样就了使用过程中不会有灰尘漏出，所以效果方面是有的。平时使用者要经常拆卸清洗它，因为灰尘如果长时间的堆积在里面，会让设备的性能受到影响，使用寿命也会缩短。
锅炉除尘器的气流分布装置的设计原则：
1）理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在锅炉单机除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的锅炉单机除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择好的条件作为设计的依据。
2）在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又除尘效果的作用。
3）脉冲锅炉单机除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量进入锅炉单机除尘器的气流分布均匀，多台锅炉单机除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
4）为了使袋式锅炉单机除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在锅炉单机除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
{二}、锅炉除尘设备风机的清理工作
针对锅炉除尘设备离心式风机机器设备的內部，不能用湿抹布开展擦洗，如果有水珠落入机器设备中，可能对它导致欠佳的危害。因此用整洁的布开展擦洗。可将布略微弄湿来把旋涡气泵擦洗整洁。
流程一：锅炉除尘设备离心式风机各零件的附设机器设备应清理清洁；当有生锈时要，并应避免安裝期内再造成生锈；
流程二、离心式风机外壳竖直中分面不可拆装清理；筒形构造设备的清理应按机器设备技术性文档的要求实行。扩压器和流回器拼装成一体的挡板、与外壳固定不动在一起的滚动轴承箱等在清理时不可折卸；带调节垫构造的部件拆卸时要搞好标识，并不可交换等级或部位；
流程三、进气系统、密封性系统软件中的汽油泵、过滤装置、水冷却器等应拆装清理、水冷却器应作密封性实验；
流程四、汽体冷却塔应拆装清理清洁后，再作密封性实验，汽体管道的闸阀和调整设备应清理清洁，当无规定时，并不作密封性实验。
锅炉除尘设备离心式风机鼓风机电机广泛运用于废水处理、冶炼厂炼铁高炉、选煤厂、矿山开采浮选药剂、化工厂造气、真空泵等，也可以用以运输其他汽体。具备结构紧凑：外观设计美观大方，安裝维护保养便捷等特性。
锅炉除尘设备离心式风机清理进行后，将机器设备的外界內部用干毛巾擦干净，让它维持干躁，防止机器设备返潮。想防止清理运作中发生的常见故障，就需要采用恰当的清理方式，要按时清理离心式风机。
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