连接方式的选择
应根据阳极体和电缆的材质、规格选择合适的连接方式。常见的连接方式有焊接、压接和螺栓连接等。对于大多数金属阳极体和电缆，焊接是一种常用且可靠的连接方式，能确保良好的电气连接和机械稳定性。但对于一些特殊材质，如石墨阳极，由于焊接难度较大，可能会采用特制的连接夹具进行压接或螺栓连接，并使用导电胶等辅助材料来增强连接的导电性。
连接的可靠性
无论是哪种连接方式，都要确保连接牢固，能承受阳极体在深井中的自重以及可能受到的外力拉扯。在焊接时，要保证焊缝饱满、无虚焊、漏焊，焊接后需进行焊缝质量检查，如采用无损检测方法检测是否存在内部缺陷。采用压接或螺栓连接时，要使用合适的工具确保连接部件达到规定的压紧力，防止因松动导致接触电阻增大。
电气性能的保证
连接部位的接触电阻应尽可能小，以减少电流传输过程中的能量损耗和电压降。在连接前，需将阳极体和电缆的连接表面清理干净，去除油污、铁锈、氧化皮等杂质，露出金属光泽，确保良好的电气接触。对于一些导电性要求较高的场合，可在连接表面涂抹适量的导电膏，进一步降低接触电阻。
绝缘与密封处理
连接完成后，要对连接部位进行良好的绝缘处理，防止电流泄漏到周围土壤中，造成阴极保护效果下降或对其他金属结构产生干扰。通常使用绝缘胶带、绝缘套管等材料对连接部位进行包裹，确保绝缘性能良好。同时，为防止地下水、土壤中的电解质等侵入连接部位导致腐蚀，还需进行密封处理。可采用防水密封胶、热缩管等材料对连接部位进行密封，形成一道可靠的防护屏障。
标识与保护
对连接好的阳极体与电缆，应做好标识，注明阳极的编号、类型等信息，以便于后续的维护和管理。同时，在电缆引出地面的部分，要采取适当的保护措施，如安装保护套管，防止电缆受到机械损伤、紫外线照射等，延长电缆的使用寿命。