1、江西景德镇龙门吊出租公司13015507474介绍双梁龙门吊限位保护装置的调试是确保设备安全运行的关键环节，需遵循 “先机械后电气、先单机后联动” 的原则，结合设备工况和安全规范分步实施。以下是详细的调试流程及技术要点：
一、调试前的准备工作
（1）资料与工具准备：查阅设备说明书、电气原理图及《起重机安全规程》（GB 6067），明确限位装置的设定参数（如起升高度、运行行程等）。准备万用表、兆欧表、扳手、塞尺等工具，以及调试记录表格。
（2）机械状态检查：确认各限位开关的安装位置是否正确（如撞块与开关的间距应符合设计要求，通常为 50~100mm）。检查机械部件（如连杆、重锤、挡块）是否松动、变形，动作是否灵活无卡阻。
（3）电气系统测试：测量限位开关触点的通断电阻（常态下常闭触点电阻应≤0.1Ω，动作后应≥10MΩ）。检查线路绝缘电阻（主回路≥1MΩ，控制回路≥0.5MΩ），避免短路或接地故障。
二、各类限位装置的调试流程
（1）起升限位保护装置调试。上升限位开关① 空载调试：以低速档将吊钩升至距上极限位置 100~200mm 处，手动触发限位开关，应能切断上升控制电路，下降功能保持正常。② 负载验证：悬挂额定载荷，重复上述操作，记录开关触发时的实际高度（误差应≤±5% 设定值）。③ 精度校准：通过调整螺杆式开关的触发位置或重锤式开关的配重块高度，使限位动作点与设计值一致。
（2）下降限位开关。① 将吊钩降至距地面或轨道基础 500~1000mm 处，触发开关后应停止下降，上升功能正常。② 对于集装箱专用吊具，需模拟最低装卸位置，确保限位动作时吊具底面与目标面的距离符合工艺要求。
（3）运行限位保护装置调试。大车运行限位开关① 在轨道两端安装挡块（距末端缓冲器 300~500mm），以低速档推动龙门吊接近挡块，当撞块触发开关时，大车应在 1 个车身长度内停止。② 测试双重限位功能：一级限位（预警）触发时应发出声光报警，二级限位（急停）触发时应切断动力电源。
（4）小车运行限位开关。① 让小车以额定速度运行至主梁两端，触发限位后，小车应在 200~300mm 内停止（误差≤±100mm）。② 检查缓冲器与端梁的间隙（通常为 20~50mm），确保限位动作后缓冲器能有效吸收冲击。
（5）幅度限位装置调试（带悬臂机型）。悬臂伸缩限位① 手动控制悬臂伸缩至最大设计长度，调整限位开关使悬臂在距极限位置 100mm 处停止，重复 3 次验证一致性。② 测试过载保护：当悬臂伸出至限位位置后，继续施加伸缩指令，系统应拒绝动作并报警。
（6）悬臂俯仰限位。① 使用角度仪测量悬臂俯仰角度，当达到设计最大角度（如 + 80°/-15°）时，限位开关应切断俯仰电机电源。② 校准角度传感器（如编码器），确保显示角度与实际角度误差≤±0.5°。
（7）偏斜限位装置调试。① 让龙门吊以低速档运行 10~20m，使用激光测距仪测量两侧支腿的位移差，当差值达到跨度的 1/1000（如跨度 30m 时差值≥30mm），限位应触发报警。② 调整偏斜检测装置（如编码器脉冲差值设定），使报警值与停机值（通常为跨度的 1/800）符合规范要求。
三、联动调试与功能验证
（1）多机构协同测试。模拟实际作业流程：起升重物→大车运行→小车移动→下降卸载，全过程中各限位装置应在超限前准确动作，且不影响正常作业流程。
（2）应急功能测试：人为短接某限位开关，观察系统是否触发急停逻辑（如总电源切断、报警灯亮起），验证安全回路的可靠性。智能防撞系统调试（如有）在两台设备或障碍物前设置模拟目标，以不同速度运行龙门吊，测试雷达或激光传感器的探测距离（通常≥10m）和预警响应时间（≤1s）。
四、调试记录与验收标准
（1）记录内容：各限位装置的触发位置、动作误差、响应时间及调试人员签字，形成《限位装置调试报告》。
（2）验收指标。起升限位：动作误差≤±50mm（高度≤20m 时）；运行限位：停车距离误差≤±100mm；偏斜限位：检测精度≤跨度的 1/1500。
（3）试运行验证：调试完成后进行 3~5 次空载和 2 次负载试运行，确认限位装置在连续作业中无误动作或漏动作。
五、调试注意事项
（1）安全防护：调试时需设置警戒区域，禁止非作业人员靠近；高空作业时必须佩戴安全带。
（2）参数锁定：调试完成后，对可调部件（如螺杆、挡块）进行铅封或紧固，防止作业中松动移位。
（3）温度补偿：在温差较大的环境中（如 - 20℃~+40℃），需预留 10% 的限位动作余量，避免热胀冷缩导致误差。
2、限位装置的调试需兼顾精度与安全性，通过 “单机校准→联动测试→负载验证” 的流程，确保机械触发与电气控制的协同一致性。调试后需结合设备使用频率定期复检（建议每季度一次），以应对长期运行中的部件磨损或环境变化，从而持续保障龙门吊的安全作业。
3、江西景德镇龙门吊出租公司13015507474产品采用的主要套件均由机械部起重行业诚信厂家，对作为分承包方的厂家，事前我公司均组织人员进行了现场考察、评定，对确有质量保证能力的厂家，确认为合格分承包方，建立档案、实施动态管理。
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