双斗颗粒包装秤

一、双斗颗粒包装秤功能特点

高精度称重：双斗颗粒包装秤采用数字式称重传感器和精密的控制系统，能够实现高精度的称重和包装，误差率极低，静态≤±0.1%、动态≤±0.2%，有效保证了产品质量和生产效率。

高速度包装：双斗设计允许两个秤斗交替进行称重和卸料操作，当一个秤斗卸料时，另一个秤斗可同步进行称重，从而大幅度提高生产效率，减少人力物力的投入，降低生产成本。

多样化包装：包装规格可以自由调整，适用于不同种类、不同规格的物料包装，如粮食类（玉米、大豆、大米、稻谷、荞麦等）、肥料类（颗粒有机肥、复合肥、磷铵等）、化工类（PVC、PE、PP、ABS等）颗粒状物料的定量包装。

易于操作：采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便。只需少量操作人员即可完成整个包装过程，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

可靠性高：采用货真价实的材料和零部件，经过严格的加工和检测，具有较高的稳定性和可靠性。同时，设计时充分考虑了安全因素，配备了多种安全保护装置，有效避免了安全事故的发生。

环保操作：采用封闭式内循环系统，有效防止粉尘飞扬，改善工作环境，保护员工身体健康。

二、双斗颗粒包装秤技术参数

额定称量：10-60kg

称量速度：480-600包/小时

显示分辨率：10g

计量准确度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%

总功率：(2.2+0.75+0.37)kw

温度范围：-10～40℃

相对湿度：≤90%RH（无凝结水）

输送带：长2200mm、宽410mm

整机体积：长2500mm、宽1500mm、高3450mm（尺寸可根据客户要求作调整）

三、双斗颗粒包装秤结构组成

双斗颗粒包装秤主要由储料仓、称重仓、落料口、夹袋装置、电器控制箱、钢结构主架体、皮带传送机、缝口机等组成。整机为钢结构一体式，使包装秤在工作时更平稳，保证使用寿命。

四、双斗颗粒包装秤工作原理

双斗颗粒包装秤开始工作时，首先进行粗给料阶段，物料从料仓通过给料装置快速进入秤斗。当秤斗中的物料重量接近设定重量时，粗给料停止，切换到细给料模式。细给料装置以较慢的速度继续向秤斗供料，以精确控制物料的最终重量。当秤斗内的物料达到设定重量后，给料装置停止工作，卸料装置打开，将秤斗内已称重好的物料卸入包装袋中。卸料完成后，卸料门关闭，秤斗准备下一次称重循环。