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复合材料辅助成型硅胶多是特调双组份室温硫化液体硅胶，常用来制作真空袋、热膨胀芯模等部件，辅助碳纤维、玻璃钢等复合材料成型，以下是其核心信息：
1. 核心特性：耐高温性突出，长时耐200℃左右，短时可达300℃，还耐酸碱、抗撕裂且低收缩；多为A、B双组份，按1:1重量混合后真空脱泡即可施工，可室温固化也能加温加速固化，操作灵活，其软硬度、粘度等还能按需定制。
2. 主要应用工艺：常见的有真空袋成型，硅胶袋可重复用，替代一次性PE袋，成型产品无褶皱；热膨胀成型中，硅胶芯模加热膨胀加压，适配复杂结构件成型；还有硅胶气囊辅助RTM工艺，充气膨胀能让树脂充分浸润纤维，减少产品气泡和空隙问题。
3. 核心优势与应用场景：相比传统工艺，它能降低模具成本、简化成型流程，还能提升产品精度和生产效率；广泛用于航空航天、汽车改装、无人机、船舶推进器、体育用品等领域，适配异形、中空等多种复杂复合材料部件的制作。
原文链接：http://www.yzhs.net/chanpin/show-106060.html，转载和复制请保留此链接。
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