灰铁材质铸铁平台 大型平台异形定制 焊接测量划线实验工作台

每一种铸造合金的铸件，都高其合适的壁厚范围，如果选择适当，既能保证铸件的机械性能要求，又方便辑造生产。铸铁平台设计铸件的壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单纯以增加铸铁平台的璧厚作为提高强度的唯一办法。从合金的结晶特点可知，随着平台铸件壁厚的增加， 中心部分的品位变粗大，机械强度并不随着铸件壁厚的增厚而成比例增加，表1-1 指出，随着铸件壁厚的增加，灰铸铁的相对强度不断降低。因此，在设计铸铁平台时.应选择合理的截面形状， 采用较薄的断面或带有加强筋的薄壁铸件。这样，既保证了强度和减挂了重量，又可减少产生缩孔、缩松等峡陷的倾向。常用灰铸铁件的壁厚可参照选取。

在设计铸铁平台结构时，应注意一下要求：

1 铸铁平台设计时应有合理的壁厚

灰口铸铁在规定的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。如果选择不恰当，既能保证铸铁平台的力学性能，又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。

2 在一定的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件最小壁厚是不同的。

 当设计的壁厚小于铸铁平台的最小壁厚时，铸铁平台铸件易产生浇不足、冷隔等缺陷。

3 铸铁平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。

4 当铸铁平台承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。

5 铸铁平台的壁厚应尽可能均匀

铸铁平台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。

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